近日，工業（yè）和信息化部、國家發展和改革委員會、教（jiāo）育（yù）部、科技部、財政部、人力資源和社會保障部、國家市場監督（dū）管理總局（jú）、國務院國（guó）有資產監督管理委員會等八部門聯合印發《“十四（sì）五”智能製造發展規劃》。 

《規劃》提出推進智能製造的總體路徑是：立足製造本質，緊扣智能特（tè）征，以工藝、裝（zhuāng）備為核（hé）心，以（yǐ）數據為基礎，依托製造單元（yuán）、車間、工廠、供應鏈等載體，構建虛實融合、知識驅動、動態優化（huà）、安全高效、綠色低碳的智能製造（zào）係統，推動製造業實現數字化轉型、網絡化協同、智能化變革。未來15年通過（guò）“兩步走”，加（jiā）快推動生產方式變革：一是（shì）到2025年，規模以上製造業（yè）企業大部分實現數字化網絡化，重點行業骨（gǔ）幹企業初（chū）步應用智能化；二是到2035年，規模以上製（zhì）造業企業（yè）全麵普及數字化網絡化（huà），重點行業骨幹企業（yè）基本實現智能化。

《規劃》提出了2025年三項具體目標：

——轉型升級成效顯（xiǎn）著。70%的規模（mó）以上製（zhì）造業企業基本實現數字化網絡化（huà），建成500個以上引領行（háng）業發展的智能製造示範工廠。製造業企業生（shēng）產效率、產品良品（pǐn）率、能源資源利用率等顯著提升，智能製造能力成熟度水平明顯提升（shēng）。

——供給（gěi）能力明顯增（zēng）強。智能製造裝備和工業軟件技術水平和市場（chǎng）競爭（zhēng）力顯著提升，市場滿足（zú）率分別超過70%和50%。培育150家以上專業水平高、服務能力強的智能製造係統解（jiě）決方案供應（yīng）商。

——基礎支撐更加堅實。建設一批智（zhì）能製造創新載體和公共服務（wù）平台。構建適應（yīng）智能製造發展的標準體係和網絡基礎設施（shī），完成200項以（yǐ）上（shàng）國家、行（háng）業（yè）標準的製修（xiū）訂，建成120個以上具有行業和（hé）區（qū）域影響力的工業互聯（lián）網平台。

結合我國智能製（zhì）造發展現狀（zhuàng）和基礎（chǔ），《規劃》緊扣智能製造（zào）發展生態的四個體係，提出“十（shí）四五”期間要落實創新、應（yīng）用、供給和支撐（chēng）四項重點任務。

（一）加快係統創新，增強（qiáng）融合發展新（xīn）動能。一是（shì）攻克4類關鍵核心技術，包括：基礎技術、先進工藝（yì）技術、共性技術以及人工智能等在工業領域的適用性技（jì）術。二（èr）是構建相關數（shù）據（jù）字典和（hé）信息模型，突破生產過程數據集成和（hé）跨平台、跨領域業（yè）務互聯，跨企業信息交互和協同優化以及智能製造係統（tǒng）規劃設計、仿真優化4類係統集成技術（shù）。三是（shì）建設創新中心、產業（yè）化促進機（jī）構（gòu）、試驗（yàn）驗證平台等，形成全麵支撐行（háng）業、區域、企業智能化發展的創新（xīn）網絡。

（二）深化推廣應用，開拓轉型升級新路徑。一（yī）是建設智能製造示範工廠，開展場景、車間、工（gōng）廠（chǎng）、供應鏈（liàn）等多層（céng）級的應用示範，培育推廣智能化設計（jì）、網絡協同製造、大規模個性化定製、共享製造、智（zhì）能運（yùn）維服務等新模式。二是推進中小企業數字化轉型，實施中小企業數字化（huà）促進（jìn）工程（chéng），加快專精（jīng）特（tè）新“小巨人（rén）”企業智能製造發展（zhǎn）。三是拓展（zhǎn）智能製造行業應用，針對細分行業（yè）特點和痛（tòng）點，製定實施路線（xiàn）圖，建設行業轉型促進機構，組織開展經驗交流和供（gòng）需對接等活動，引導各行（háng）業加（jiā）快數字化轉型（xíng）、智能化升（shēng）級。四是促進區（qū）域智能製造發展，鼓勵探索各具特色的區域發展路徑，加快智能製造進集群、進園區，支持建設一批智能製造先行區。

（三）加強自主供（gòng）給，壯大產（chǎn）業體係新（xīn）優勢。一是大力發展智能製造裝備，主要包括4類：基礎零部件和裝置、通用智能製造裝備、專用智能製造裝備以及融合了數字孿生、人工智能等（děng）新技術的新型智（zhì）能製造裝備。二是聚力研發工業軟件產品，引（yǐn）導軟（ruǎn）件、裝備、用戶等企業（yè）以及研究院所等聯合開發研發設計、生產製造、經營管理、控製執行等工業軟件。三是著力打造（zào）係統解決方案，包括麵向典（diǎn）型場景和細分行業的專業化解決方案，以及麵向中（zhōng）小企業的輕量化、易維護（hù）、低成本解決方案。

（四）夯實基礎支撐，構築智（zhì）能製造新保障。一是深入推進標準化工作（zuò），持續優化標準頂層設計，製修訂基礎共性和關鍵技術標準，加快（kuài）標準貫徹執行，積極參與國（guó）際標準化工作。二是完善信息基礎設施，主要包括網絡、算力、工業互聯（lián）網平台3類基礎（chǔ）設施。三（sān）是加強安全保（bǎo）障，推動密碼技術應用、網絡安全和工業數據分（fèn）級分類管理，加大網絡安全產業供給，培育安全服務機構，引導企業完（wán）善技術防護體係和安全管（guǎn）理製度。四是強化人才培（péi）養，研究（jiū）製定智能製造領域職業標準，開展大規模職業培訓，建設智能製造現代產業學院，培（péi）養高端人才（cái）。

圍繞（rào）創（chuàng）新、應用、供給和支撐等四個方麵，《規劃》部署了智（zhì）能製造技術（shù）攻關行動、智能製造示（shì）範工廠建設行動、行業智能化改造升級行動、智能製（zhì）造（zào）裝（zhuāng）備創新發展行動、工業軟件突（tū）破提升行動、智能製（zhì）造標準領航（háng）行動等六個專項行動：

一是開展（zhǎn）智能製造技術攻（gōng）關行（háng）動，重點突破基礎技術、先進工藝技術、共性技術以及適用性（xìng）技術等4類關鍵核心技術，生產（chǎn）過程數據集成、業務互聯、協同優化以及仿真優（yōu）化等4類係統集成技術。

二是開展智能製造（zào）示範工廠建設行動，麵向企業轉（zhuǎn）型（xíng）升級需要，打造智（zhì）能場（chǎng）景、智能車間、智能工廠和智慧供應鏈，形成多場景、全鏈條、多層次應用示範（fàn）。

三是開展行業智能化改造升級行動，針對裝備（bèi）製造、電子信（xìn）息、原材（cái）料、消（xiāo）費品等四個傳統（tǒng）產業的特點和痛點，推動工藝（yì）革新、裝備升級、管理優化和生產過程智能化。

四是開展智能製造裝備創新發展行動，加快研發基礎零部件和裝置、通用智能製造裝備、專用智能製造裝備以及新型（xíng）智能製造裝備等四類智能製造裝備。

五是開展工業軟件突（tū）破提升行動，加快開（kāi）發應用研發（fā）設計、生產（chǎn）製造、經營管理、控製（zhì）執行、行業專用及新（xīn）型軟（ruǎn）件等六類工業軟件。

六（liù）是開展智能製造標準領航行動，從標準體係建設（shè）、研製、推廣應（yīng）用（yòng）和國際合作等（děng）四個方（fāng）麵，推動智（zhì）能製造標準化工作走（zǒu）深走實。

為確保各項目（mù）標和重（chóng）點任務的順利（lì）實施，《規劃》提出了（le）四個方麵的保障措施：

一是強化統（tǒng）籌協調，加強部門協同和央（yāng）地協作，充分發揮專家、研究機構（gòu）和智庫作用（yòng）等，鼓勵企業結合自身（shēn）實際加快（kuài）實施智能製造，形成係（xì）統推進工作格局。

二是加大財政金融支持，加強國家科技重大專項等對智（zhì）能製造領域的投入，鼓勵（lì）產業（yè）基金、社會資本加大投資，積極拓寬企業融資（zī）渠道。

三是提升公共服（fú）務能力，鼓勵各方建設智能製造公共服務平台（tái），支持第三方（fāng）機（jī）構開展智能製造能力成熟度評估（gū），研究發布行業和區域智能製造發展指數。

四是深化（huà）開放合作，加（jiā）強國際交流和知識產權保護，鼓勵國外機構在華建設智能製造研發中心、示範工廠、培（péi）訓中心等，推動智能製（zhì）造裝備、軟件、標準（zhǔn）和解決方案“走（zǒu）出（chū）去”。