我國可（kě）降（jiàng）解塑料產品品類齊全，包括澱粉（fěn）基塑料、PBS(包括PBAT和PBSA)、PLA、PHA和PCL。由於澱粉基（jī）塑料存在降解殘留和不（bú）可完全分子化降（jiàng）解等問題，在美國、亞洲等後發市場並未獲得認可，本文後續不再對其進行分析。

我國可降解塑料品成本較高

替代（dài）進程阻礙大

隨著政府對（duì）塑料汙染的（de）重視程度不斷提升，我國可（kě）降解塑料產業迎來快速發展，各類（lèi）產（chǎn）品較為齊全。但我國可降（jiàng）解塑料產業分布較為分散，難以形成規模（mó）效應，同時由（yóu）於前期政策執行不及預期，致使（shǐ）產能利用率較低，企業投（tóu）入研發的意願較低。這導致我國可降（jiàng）解塑料的生產成本較高，對（duì）市場（chǎng）化替代傳統塑料形成較（jiào）大阻礙。

從上表中的統計數據（jù）可知，除了澱粉基塑料外，其他可降解塑料的平均售價均為傳統塑料的1.67~8.4倍。在對於成（chéng）本和性能敏感的領域，傳（chuán）統塑料在體量、價格和綜合性能（néng）上仍然保持著優勢，可降解塑（sù）料的替代難（nán）度（dù）較大。目（mù）前，我國可降解塑料主（zhǔ）要替代的（de）是一類政（zhèng）策驅動下的，對價格（gé）敏感度相對較低的傳統（tǒng）塑料領域。

PLA和PBAT成（chéng）本相對較低

有望成為未來產業主流產品（pǐn）

PLA是（shì）以乳酸為（wéi）主要原料聚合得到的聚合物。目前（qián）聚乳（rǔ）酸的生產主要通過對玉米、薯類、甜菜等農（nóng）作物進（jìn）行深加工，得到塘渣，經過（guò）發酵、萃取、離心、離子（zǐ）交（jiāo）換、濃縮（suō）等工（gōng）藝生成交酯，然（rán）後通過開環聚合工（gōng）藝將交酯脫水生成低聚（jù）合物，最後經過幹燥、沉澱等工序製得聚（jù）乳酸。

PLA在生物降解塑料中具有相對較低的成本。根據統計數據，2019年我國PLA每噸（dūn）的成本為14554元/噸，相較於其他品類的（de）可降解塑料來說，有一定的成本優勢。從PLA的成（chéng）本構成來看，原材料單耗為10301元/噸，占PLA成本總額的70.78%，未來有望通過技術進步降低原材料成本，從而推動PLA價格下行。

PBAT一（yī）般以脂肪族酸、丁二醇為原料，經石化（huà）途（tú）徑或生物發酵等方式製造。PBAT成本較PLA更低：一（yī）方麵，PBAT的上遊原材料是煤和石油（yóu）提煉的丁二（èr）醇和（hé）丁二酸，價格（gé）相對低廉；另一方麵（miàn），我國石化行業發展多（duō）年，化學成分提純有多年的技術積累，成本相對較（jiào）低（dī）。

從（cóng）PBAT的成本（běn）構成來看，原材料單耗為8993元/噸，占PBAT總成本的比重為71.88%。未來可以通（tōng）過（guò）先進技術的（de）突破推動PBAT單耗成本的下降，目前（qián）有（yǒu）技術以PBAT為基料，以質量分數50%表麵改性的碳酸鈣為填充物，可製備出具有較好吹膜性能的可（kě）降解高填充複合物，大（dà）幅降低（dī）了PBAT的單耗成（chéng）本。

PLA和PBAT性能較好，成本在當前各類可降解塑料（liào）中相對較低，經濟替代性較好，行業發展潛力巨大。PLA透明性好，具有良好的生物相容性，可（kě）用（yòng）於生產日（rì）用塑（sù）料製品，薄膜，醫用產品包裝等；PBAT由較好的穩定性和力學性能，可用於生產一次性（xìng）日用品、包裝材料、農用薄膜（mó）等領域。二者使用後都能（néng）被自（zì）然界中的微生物完全降解，將（jiāng）有望成為（wéi）未來主流的（de）可降解塑料產品（pǐn）。

PHA性（xìng）能優異

未來應用空間有望進一步拓展

PHAs類可降解塑料是多種微生物合（hé）成的細胞內聚酯，在生物（wù）體（tǐ）內主要是以碳源儲存體存在，具備（bèi）類似於妖精影院塑料的物化特性及妖精影院（chéng）塑料所不具備的生物可降（jiàng）解性、生物相容性、光學活性、壓電性、氣體相隔（gé）性等許多（duō）優秀性能。

PHA在眾多的可降解塑料中，可降解方（fāng）式是最特別的，產品性能表現也十（shí）分優異（yì）。PHA可以在生物體內完全降解成β-羥基丁、二氧化碳和水。但PHA目前生產技術尚不成熟，單耗成本過高，因而單（dān）噸售價（jià）普遍較高。2019年PHA單噸售價為4萬（wàn）元/噸，為普通塑（sù）料（liào）的4.8倍，PLA的2.5倍，PBAT的2.86倍。

由於生產成本過高，因而PHA的應用範圍相對有限，目前僅應（yīng）用於人造骨釘、藥物載體、人造血管、縫合線等（děng）醫用植入材料高附加值領域，未（wèi）來隨著（zhe）生產技術的進步，PHA的（de）應用領域有望拓寬至農用地膜、日常塑料等領域。

結語

總體來看，產品性能並不是我國可降（jiàng）解塑料發展的瓶頸，製造成本才是決定可（kě）降解塑料能否市（shì）場化替代（dài）傳統塑料的關鍵（jiàn）因素。在我國可降解塑料的主要品類中，PLA、PBAT憑借優異的性能和相對較低的成本，未來有望成為市（shì）場（chǎng）的主流產品，是可（kě）降解塑（sù）料（liào）產業發展（zhǎn）的重要方向。此外，PHA性能表現優異，但目前製（zhì）造成本太高，應用範圍有限，未來隨著生產工藝的成熟，其應用空間有望進一步拓寬。