隨著汽車工業的不斷發展，汽（qì）車零部件的材料選擇也變得越來越重要。TPE彈性（xìng）體材料作為一（yī）種高性能的（de）熱塑性彈性體材料，在汽車行業中得到了廣泛的應用（yòng）。

TPE全稱為（wéi）Thermo-Plastic Elastomer，行（háng）業一般稱其為熱塑性彈性（xìng）體，是一種在常溫下表現出橡膠的高彈性，而在高溫下又能像塑（sù）料一樣塑化成（chéng）型（xíng）的高（gāo）分子材（cái）料。這種材料不需要經（jīng）過傳統的硫化過程，因此加工起來更為方便（biàn）和高效。

TPE材料有一些關（guān）鍵特點：高彈性和回彈性、加工方式（shì）多樣、環保無毒、硬度範（fàn）圍廣、耐候性和耐溫性、觸感柔軟、抗疲勞性強等，由於TPE材料因其獨特的性能和加工優勢，適用於日（rì）常家用，玩具，醫療耗（hào）材，工業領域，運動器材和電子通訊等領域。

目前，隨著國內汽車工（gōng）業的快速發展，TPE材料已經（jīng）形成了以汽車為中心的應用市場。TPE 可服務於汽車行業的眾多應用，包括製造高品質汽車儀表板、輪罩、儀表板組件、立柱裝飾、門襯和把手、座椅靠背和安全帶組件。今天我們來盤點一下TPE在汽車行業有哪些（xiē）創新應用方向。

1、TPE的主要應用

1.汽車內飾：TPE彈（dàn）性體材料可以（yǐ）用於製造汽車內飾部件，如儀（yí）表板、門板、座椅、扶手等。它（tā）具有良好的柔韌性、耐磨（mó）性和耐用性，可以提供（gòng）舒適的觸感和良好的外觀。

2.汽車外飾（shì）：TPE彈（dàn）性體材料可以（yǐ）用（yòng）於製（zhì）造汽車外飾部件，如擋泥板、保險杠、門邊（biān）飾（shì）條等。它具有（yǒu）良好的抗衝擊性、耐候性和耐化學性，可以提高汽車的外觀質量和耐（nài）久性（xìng）。

3.汽（qì）車密封件：TPE彈（dàn）性體材料可以用於製（zhì）造汽車密封件，如門窗密封條、車燈密封條、發動機艙密封條等（děng）。它具有良好的密封性能、耐老化性和耐寒熱性，可以提高汽車的密封性能和舒適性。

4.汽車電線電纜：TPE彈（dàn）性體材料可以用於製造汽車電線電纜，如線束、電纜護套等。它具有良好（hǎo）的柔韌性、耐磨性和耐（nài）油性，可以提高（gāo）電線電纜的可靠性和耐用性。

5.汽車減（jiǎn）震材料：TPE彈性體材料可以用（yòng）於製造汽車減震材料，如減震墊、減震器等。它具有良好的減震性能、耐磨性和耐用性，可（kě）以提高（gāo）汽車（chē）的行駛穩定性和舒適性。

2、適用於汽車內外飾及動（dòng）力（lì）總成的TPE

凱柏膠寶（bǎo）®致力於提（tí）供最先進和創（chuàng）新的TPE材料，以滿足各（gè）個行業不斷發展的需求，特別是在汽車領域。其TPE材料經過精心設計，以在汽車內飾、外（wài）飾和動力係統應用中達到卓越的性能（néng），如耐候性、低（dī）密度、可控的排放和氣味、表麵（miàn）觸感柔軟、對（duì）油（yóu）、油脂、AdBlue® 和燃料（liào）等物質具有化（huà）學穩定性。

除此之外，凱柏膠寶®還（hái）推出了適用於汽車外飾的可持續TPE係列。含有15-40%的後消費（fèi）回收（PCR）含量，承（chéng）諾（nuò）在保持卓越（yuè）性能的同時，實（shí）現汽車行（háng）業對可（kě）持續（xù）性發（fā）展的理念。

凱柏膠寶全新 FG/SF/AP 係列是專為亞太區汽車內飾需要光滑觸感（gǎn）和高品質應用所開發（fā）的TPE。其具有良好的 PP 包膠性和流動性，密度（dù）小、排放少、氣味低。此TPE化合物也具備良好的表麵流動特性和映射特性，其溫度穩（wěn）定性可高達（dá）100℃。理想應用有如汽車墊、撥輪、按鈕、把手、保險杠、功能和設計部件等。

3、適用於汽車內飾表皮的TPE

HEXPOL（海克斯（sī）波）是一家總部設在瑞典馬爾莫的跨國企（qǐ）業，主營（yíng）業務領（lǐng）域（yù）包括TPE和橡膠，公司年銷售額達到4億美（měi）元（yuán）。其中TPE在全球設（shè）立有6個工廠（chǎng），分別分布在（zài）瑞典，德國，英國，美國，中國（guó）。

HEXPOL TPE主要應用領域（yù）包括汽車/航空航天/運輸（shū）行業到消費電子、建築、醫（yī）療保健（jiàn）、醫（yī）療、能源以及電纜和電線（xiàn）行業等。

高流動熱塑性彈性體化合物 HEXPOL TPE 通過其 Dryflex HiF 係列產品，為聚合物行業帶來了創新技術。這是一（yī）係列極高熔體流動速率的TPS-SEBS化合物。它們（men）是下一代汽車內飾材（cái）料組合的一部分。這些產品主（zhǔ）要（yào）針對注塑成型的麵（miàn）板（bǎn）和表皮開發，但也可用於（yú）其他需要極高（gāo）流動性材料的應（yīng）用場合。

4、高（gāo）流動且耐刮擦的TPS-SEBS化合物

基於 KRATON IMSS™ 技術（SEBS）

1K：隨後進行PU背麵發泡的表皮（pí）模塑

2K：直接在聚丙（bǐng）烯載體上覆膜

降低係統成本

更少（shǎo）的能源消耗，可在閉環係統（tǒng）中回收利用

會（huì）通研發的 P-TPE 彈（dàn）性體材料及以P-TPE材料為基礎開發的“ORINKO IMSS“注塑成型技術，也可廣泛應用於大型薄壁表皮產品（pǐn）的注（zhù）塑成（chéng）型（xíng），替代傳統的真皮包覆、搪塑（sù）及陰模吸塑等軟質（zhì）表皮的成型工藝，極大提高生產效率和產品競爭力。

5、TPE趨（qū）勢：生物基、無溶劑（jì）、含回收成分……

除了以上幾個案例，我們也可以從不同廠商推出（chū）的TPE新（xīn）品看出一些TPE行業未來的（de）發展趨勢。

埃萬特（tè）集團推出的reSound OM生（shēng）物基熱塑性彈性體配方是為實現環保、低碳和可持續發展而設計開發的新型材料。該配方係列產品含有由甘蔗中（zhōng）提取妖精影院的40%至50%的生物可再（zài）生（shēng）成（chéng）分，與傳統石油基熱塑性彈性體相比可從原料源頭上減少（shǎo）碳足跡。所有產品都具備（bèi）與標準TPE相當的性能、抗紫外光（guāng）性（xìng）等優勢，硬度範圍邵氏（shì）30A到90A不等，並可與PP或PC、ABS包覆成型，是眾多行業理想（xiǎng）的可持續解決方案。

與此同時，reSound OM生物基熱塑性彈性體是不透明的自然色，可以使用傳統的TPE著（zhe）色劑，也可與埃萬特可持續著色劑搭配使用。生（shēng）產廢料可重複利用（yòng），進一（yī）步幫助客戶實現可持（chí）續發展目標。

reSound OM生物基熱塑（sù）性彈性體可廣泛（fàn）應用於消費品、汽車、工業行業，如家用電器及消費（fèi）電子、個護產品、化妝品包裝，等等。

科信高分子（zǐ）TPE皮革材料，主要（yào）以SEBS、PP等為原材料，通過（guò）特殊工藝生產，為一種無溶劑型皮革材料，主要應用於鞋材革、醫療革、家具革、汽車革等革製品行業，主要優點為：

1. 無毒、低VOC，生產過程中人及環境不（bú）造（zào）成汙染

2. 加工工藝簡單（壓延工藝）

3. 料易於回收利用

4. 耐水解、耐老化可達5-10年

奧世達彈（dàn）性體的可持續發展熱塑性彈性體- AudiaFlex 係列（liè），是業界首批滿（mǎn）足品牌所有者和消費者可持（chí）續發展需求的 TPE 產品組合之一。AudiaFlex 係列包含消費品回收、工（gōng）業品回收、生物基和海洋基材（cái）料作為來源的可定製（zhì）化產品。

TPE彈性（xìng）體材料在汽車行業中得（dé）到了廣泛的應用，主要應用於汽車內（nèi）飾、外飾、密封件、汽車電（diàn）線電纜、汽車減震材料等零部（bù）件的製造（zào）。TPE彈性體材料具有（yǒu）環保性、高性能、加工性能優良和成本（běn）低等優勢，可以滿足汽車零部件的（de）高性能要求，可以提高汽車（chē）的性能、質量和舒適性。

來源：賢集網

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