來源：中國妖精影院樹（shù）脂網 2023-07-12 14:34:30
曆時近2年，英威達聚合物生產基地三期擴建項目順利完成首批模塊吊裝。這一投資近17.5億人民（mín）幣的擴建項（xiàng）目，有望在明年中正式落成，實現產能（néng）翻倍。
自2016年以來，基於對未來在中國的機會的信心，英威達持續在上海化學工業區布局尼龍6,6價值鏈，期待以（yǐ）穩健供應滿（mǎn）足本土與亞（yà）太地區需求（qiú）。其（qí）中，另兩項投資：英威達（dá）亞太區研創中心和己二腈生（shēng）產（chǎn）基地已於（yú）去年先後竣工。
而作為深化價值鏈中（zhōng）緊密相扣的一環，聚合（hé）物生產（chǎn）基地擴產，有著（zhe）承上（shàng）啟下的（de）重要意義：承接電子電氣化、汽車輕量化、高端民用（yòng）絲、工業絲等（děng）下遊領域重點發展（zhǎn）趨勢（shì），加上亞太區研（yán）創中心在應用改（gǎi）性等方麵的研發的加持，提供（gòng）高品質的尼龍6,6 原（yuán）材料。此外，由於全新（xīn）己二腈生產基地可以支持公司和其他行業夥伴完成約80萬噸尼龍6,6聚合物生（shēng）產，英威達也期待希望（wàng）攜手行業（yè）夥伴，一同發揮己二腈本地化生產的（de）協同效（xiào）應，全麵（miàn）激發尼龍（lóng）6,6市場潛力。
從（cóng）工程建（jiàn）造角度看，聚合物生產（chǎn）基地擴（kuò）建項（xiàng）目，是英威達首次采用模塊建（jiàn）造（zào）的方式（shì）進行施工，實現了諸多亮點——
1.新增的聚合物裝置（zhì）設計有63個模塊，單體模塊最重近（jìn）400噸，預先建造後，以水陸聯運方式運抵化工區，在項目現場使用2000噸履帶吊（diào）以及液壓平整裝置對模塊進行精準（zhǔn）就位。
2.開啟項目管理新嚐試，減少施（shī）工活（huó）動對已（yǐ）有生產的影響並優化了工期（qī）。
3.由於模塊預先建造，大大減少了生產基地現場施工人數，從而降低安全及質量風險，項目進行至（zhì）今無工傷損失工時。
英威達尼龍6,6聚合技術的環境效益
英威達的尼龍6,6聚合（hé）技術采用水溶液法製（zhì）備尼龍6,6鹽類，無需使用甲（jiǎ）醇等溶劑，結合了安全性和環保性，能夠簡化工藝，降低生產能耗。己（jǐ）二（èr）酸是生產尼龍6,6和其他（tā）化學品的關鍵組成部分，英威達世界領先的一氧（yǎng）化二氮消（xiāo）除技術，可用於己二酸的生產，大大減少生產過程中的一氧化二氮排放。
一氧化二氮（dàn）對氣候變暖的影響超過二氧化碳的250倍。因此，采用英威達的技術，一條新建的年產（chǎn）量15萬噸的己二酸（suān）生產線，其生（shēng）產過程中能減少的一氧化二氮排（pái）放，相當於該條生產線每年減少約1300萬至1400萬噸二氧化碳的（de）排放（fàng）……也相當於每（měi）年減少約300萬輛燃油汽車（chē）的排（pái）放。
而英威達專有的己二腈生產技術降低了製造成本，擴大了商業規模，提高了整體效率。與“丙烯法”和“己（jǐ）二酸法”製（zhì）備己二腈相比（bǐ），溫室氣體排放量減（jiǎn）少可達60%和80%。
內容來源：英威達
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