聚碸是一（yī）種非結晶性（xìng）特（tè）種工（gōng）程塑料，同（tóng）時也是“十四五”國家（jiā）重點研發計劃中指出重點發展（zhǎn）的特種工程塑料之一，力爭2025年工程（chéng）塑料及特種工程（chéng）塑料自給率提升到85%。

一、聚碸（fēng）材料介紹

聚碸主要由4,4’-二（èr）氯二苯（běn）酚、聯苯二酚、雙酚S聚合而出，按照（zhào）妖精影院單體的不同有（yǒu）普通雙（shuāng）酚A型聚碸（PSU）、聚芳碸（PASF）以（yǐ）及聚醚碸（PES）三種，另有聚亞苯基碸樹脂（PPSU）等其他分支，目前已商品化且較為成熟的聚碸樹（shù）脂有三類（lèi）：雙酚（fēn）A型聚碸、聚亞苯（běn）基碸（fēng）和聚醚碸。

聚碸其主鏈中含有苯環，且－SO2－基團的（de）硫原子處於最高的氧化狀態，因而抗氧化性能、機（jī）械性能和熱穩定（dìng）性（xìng）較好，醚鍵的存在又提供了一定韌性。此外，聚碸還具有無毒（dú）、可自熄、耐腐蝕等優點，在航天航空、汽車、餐具（jù）、醫療設備等多領域均有所應（yīng）用。

二、國內外聚碸材料發展概況

上世紀60年代，聯合碳化物公司完成了聚碸的開發並實（shí）現了工業化生（shēng）產，1965年產能達4500噸/年。從全球市（shì）場來看，目前聚碸樹脂的主（zhǔ）要產能集中在德國巴斯夫、比利時蘇威、日本住友、印度加爾邁化學、俄羅斯謝符欽克工廠等（děng）。其中蘇威和巴斯夫的產能最高，分別達到了3.3萬噸和2.5萬噸，占據了（le）中國聚碸市場八成以上的市場份額。

2019年全球產量達到6.2萬噸，主要集中在北（běi）美。2019年（nián）國內聚碸市場需求量達到6473噸，增速在7%左右，預計2022年將超過8000噸，產量僅為1600噸，嚴重依賴進口，特別（bié）是中高端產品國產化需求旺盛。

相關數據統計，聚碸材料在電子電氣、汽車及航空領域、食品以及醫藥領域（yù）的份額總計超過70%。汽車航空、食品（pǐn）用（yòng）具行業穩定需求，因聚碸良好的生物相容性在醫療器械應用方麵備受歡迎，醫療器械的應用份（fèn）額在未來有上漲趨勢。

三、國（guó）內聚碸技（jì）術領域（yù）正在突破，高（gāo）端產品有望加速進口替代

長久以來，聚碸材料由於較高的（de）技術壁壘，一直被國外企業（yè）所壟斷。國內聚碸（fēng）技術領域正在突破，高端產（chǎn）品有（yǒu）望加速進口替代。國內以優巨新材為代表的部分企業經過持續的研究逐步實現聚碸材料的量產，打破國（guó）外壟斷。長春吉大特塑（sù）工程（chéng）研究有限公司，擁有500噸聚醚（mí）碸和500噸（dūn）聚亞苯基碸樹脂生產及（jí）改性料的生產能力，還有山東津蘭（lán）特種聚合物有限公司、天津硯津科技有限公司。

此（cǐ）外，國（guó）內上市（shì）公司紛紛宣（xuān）布布局聚（jù）碸材料，金發科技（jì）千噸（dūn）級PPSU/PES中試（shì）產業化裝置（zhì）已完（wán）成設備安裝；沃（wò）特股份已掌握了血液膜（mó）用的聚碸樹脂材料妖精影院技術，在重慶計劃新建10,000噸聚碸類特種塑（sù）料產能，沃特股份近期表示聚碸項目（mù）設備已完成調試。

國內聚碸發展曆程

• 1966年，國內天津材料研究所率先開始對聚碸的開發工作，緊接著上海市妖精影院樹脂研究所和天山塑料廠共同（tóng）合作，研究碸類樹脂的應用，在1969年建成了100噸/年的生產裝置，並成功運轉投入生產。

• 1973年（nián），大連聚碸塑料有限公（gōng）司利用上海市妖精影院樹脂研究所的技術經驗，建成了可以工業化規（guī）模生產的裝置，以（yǐ）“舵牌”作為（wéi）商品名。目前舵牌聚碸年生產能（néng）力（lì）為200噸。

• 1980年，上海曙光化工廠接替了天山塑料廠的生產和銷（xiāo）售聚碸，生產能力達到200噸，1982年（nián）可達到（dào）220噸。2004年由於政策原因、專業人員退休以及化工廠搬遷等不利因（yīn）素（sù），該廠停止生產聚碸。

• 2002年（nián），上海曙（shǔ）鵬特種（zhǒng）工（gōng）程塑料有限公司（sī）建成聚（jù）碸生產線，生產能力可達（dá）到200噸，該廠運轉至2007年。

• 2014年，優巨新（xīn）材一期建成年產（chǎn）1000噸的聚碸係列產品生產線。

• 2016年（nián）10月份（fèn）二期（qī）建成年（nián）產5000噸的聚碸係列產品生產線。

• 2015年，威海帕斯碸新材料有限公司組裝完成一條年產量300噸聚碸的生產線（xiàn），該年年底共生產30噸聚碸並全（quán）部售完。

• 2017年，威高血液淨化製品（pǐn）有限公司與德國FilaTech等公司正式簽約並啟動了以聚碸膜納米膜孔紡絲技術（shù）與聚碸（fēng）膜血液透（tòu）析（xī）器自動化組裝技術為支撐的聚碸膜透析器三期生產線項目（mù）。

• 2017年山東浩然特塑開始生產可用於食品級奶瓶領域（yù）的PPSU。

• 2019年7月（yuè），重慶沃特智成新材料科技有限公司準備籌備特種工程塑料聚酰胺10000噸（dūn）/年、特種工程塑料聚碸（fēng）10000噸/年項目。

• 2020年5月，山東浩然特塑（sù）股份有限公司年產3000噸聚碸係列樹脂研發及產業化項目正式開工建設。

四、聚碸膜高端應用（yòng）領域，生物醫（yī）藥和（hé）燃料（liào）電池需求（qiú）旺盛

聚碸類分離膜由於毒性低、化學穩定性好、與血液相容（róng）性好等性能，被應用（yòng）於血漿分離（lí）、血液透析（xī）、蛋白質吸（xī）收等。截至2020年6月30日，全國血液淨化領域有效注（zhù）冊產品共計384件，其中（zhōng）國產產品274項，進口（kǒu）產品110項。作為下遊領域，血（xuè）液淨化發展（zhǎn）非常良好，創新後備力量充足（zú），可以充（chōng）分拉（lā）動聚碸膜的應用。

聚碸類膜（mó）的機（jī）械性能（néng）、溶脹（zhàng）度、吸（xī）水率以及離子交換（huàn）量（liàng）可（kě）以滿足燃料電池的要求。季銨鹽的堿性膜（亞芳基醚碸，QPAES），對燃料電（diàn）池內甲（jiǎ）醇交換與利用（yòng）有正麵的積極（jí）作用，用QPAES膜可以提高甲醇滲透量，對甲醇（chún）選擇性高於商業膜Nafion117。該膜進行改性後，可用作燃（rán）料電池的離子交換膜。

此外還（hái）有汙水處理，聚碸納濾膜（mó）對染料廢水的處（chù）理性能表現優異，可以通過改變蒸發溫度與蒸發時間進一（yī）步調節膜的孔徑與孔隙率。

五、結語展望

特種工程塑料（liào）的生產使用（yòng）量雖不及通用塑料，但（dàn）其很多性能遠勝於通用塑料，有著（zhe）不可替代性。未來（lái），隨著人類在尖端領（lǐng）域的不斷探索和發展，特種工程塑（sù）料的重要性將日趨增加。作（zuò）為特種塑（sù）料的重要品種之一，聚碸（fēng）樹脂製成的（de）薄（báo）膜（mó）、纖維、複合材料等，已在眾多高端領域得（dé）到廣泛（fàn）應用，國產化需求加速。