廣東煒林納新材料科技股份有限公司（sī）成立於2001年，在2012年整體改製成股份公（gōng）司，注冊資本3200萬元，由（yóu）30位自然人（rén）股東（dōng）共同持股。公司主要從事塑料稀土功能助劑（成核劑、穩定劑、潤滑劑等）、改性塑料（PP、ABS、PC、PA等）及輕量化材料（EPP等）及製件的研究開發和生產經營，各類稀土功能助劑（jì）、改性塑料及輕量化（huà）材料年產規模已達（dá）3萬噸（將擴產至10萬噸），主營（yíng）產（chǎn）品銷售收入超億元。公司占地（dì）麵積230畝，擁有（yǒu）先進的科研儀器、設備，規模生產過（guò）程實現了計算機中央控（kòng）製自動（dòng）化生產，總資產近3億（yì）元（yuán）。

　　公司產、學、研結（jié）合，設有國（guó）家企業博士後科研工作站、廣東省企業技術中心、廣東省工程技術研究開發中心、廣東省（shěng）企業重點實驗室（shì）等研究開發機構；以博士生導師、教授（shòu）、獲政府特殊津貼的專家為主導，與中科院化學所、過程（chéng）所、複旦大學（xué）、華南理工大學（xué）、四川大學等多家科研院所（suǒ）、高校緊密合作並成立（lì）了（le）技（jì）術聯合研發中心（xīn），開展多種形式的（de）合作（zuò）（現已聯合培養研究生20餘人，出站博士後5人），擁有雄厚的技術團（tuán）隊和自主創新能力，擁有國際先進的高效、多功能環（huán）保助劑、晶型改性（xìng）、輕量化發泡材料（高壓流體CO2發（fā）泡）產業化（huà）技術及國內先進（jìn）的高（gāo）光免噴塗、低氣味、耐刮擦塑料（liào）改性產業技術。核心技術已獲國家專利授（shòu）權32項，產（chǎn）品技術成果獲政府科技進步獎多項，在行業內具有頗高的知名度。公司實行規（guī）範（fàn）化管理，已通過ISO 9001及IATF 16949質量管理體係認證、ISO 14001環境管理體係和OHSAS 18001職業（yè）安全與健康管理體係認證。

　　現有業務

　　廣東煒林納公司（sī）技術（shù）研發團隊積極開展產學研合作，先後與中國科（kē）學院寧波（bō）材料所、複旦大學在（zài）石墨烯、稀土功能助劑和輕量化聚合物新材料的研究及產（chǎn）業化研究方麵，開展了大量的研（yán）究工作。在（zài）EPP研發與產業化方麵（miàn）分別在2015年獲得了國家（jiā）工信（xìn）部（bù）工業轉型升（shēng）級強基工程專項（xiàng）項目和2014年、2016年廣東省（shěng）產學研合作專項項目等的支持，如（rú）期完成項目（mù）建設實施內容，其（qí）成果（guǒ）在驗收評價中（zhōng）得（dé）到專家（jiā）組（zǔ）肯定，並認定聚合物輕量化材料具（jù）有良好的經濟和社會效益。其核心技術通過自主研發專用稀土助劑，同時積極配合國內石化企業進行EPP專用樹脂的（de）開（kāi）發，開發（fā）PP超臨界流體釜壓發泡專用（yòng）料（liào），形成自主知識產權的配方專利技術，掌（zhǎng）握了EPP全產業鏈生產示範裝備技術，性價比優（yōu）於國外產品，打破了日本公司的技術壟斷（duàn）。2020年11月通過中國輕工聯合會組織（zhī）以院（yuàn）士（shì）為組長的專家團隊對（duì）項目成果進行技術鑒定（dìng），一致認為項目（mù）總體技術達到國際先進技術水平，部分技術居國際領先水平。煒林納公司（sī）EPP相關核心技術已（yǐ）申請專利12件，其中發明專利6件。

　　此（cǐ）外在常規EPP發泡珠粒的基礎上，賦予了材料長效永久性導電性能，以及阻燃性能，采用超臨界流體釜壓發泡（pào）技術，生產過程清潔環保、倍率可控，是一種環保的輕（qīng）量化導電材料或者（zhě）阻燃材料。按照導電性能，可分為導電級和抗靜電級，在不（bú）同倍率上可自由調控發泡。

　　基於上述優點，EPP輕量化（huà）產品可在汽車、包裝、建築、體育用品、泛家居（jū）、康養、國防軍工等領（lǐng）域發（fā）揮重要作用。煒林納公司EPP輕量化材料製件已（yǐ）獲得一汽大眾、上汽通用五菱、東風乘用車、海（hǎi）馬等知名車企零部件的認可，包（bāo）括工具盒、後備（bèi）箱（xiāng）儲物盒、前保緩衝塊、行李箱墊板、地毯墊塊等，並協助其開發新車型產品，為客戶提升了產品競爭力；目前已（yǐ）成為一汽（qì）大眾（zhòng）、上汽通用（yòng）五（wǔ）菱（líng）、東風乘用車、海馬（mǎ）等知名車企的供應商。同（tóng）時EPP輕量化材料也在其他（tā）領域獲得成功應用，如頭（tóu）盔（kuī）、手拋飛機、飛人、工具包（bāo）裝盒、液晶麵板護角墊（diàn）、零部件周轉箱、酒類（lèi）包（bāo）裝盒、環保保（bǎo）溫箱等。

　　希望對接的創新領域或（huò）技術需求

　　①汽車零部件：已（yǐ）有（yǒu）很多品牌的汽車在使用EPP材料製作的零部件，以提高其汽車的舒適性和安全性能（néng），歐美、日本等發達國家已開始使用PP珠粒（lì）發泡材料生產汽車保險杠。該保險杠（gàng）具有良好的耐（nài）熱（rè）性、尺寸穩定性，以（yǐ）及吸收衝擊能量（liàng）大、質（zhì）輕、易回收的特性，采用PP發泡材料製作的保（bǎo）險杠（gàng）芯（xīn）材比PU保（bǎo）險杠芯材輕40%-50%，且吸（xī）能性高；兩者的耐衝擊力保持相等，但PU受5次衝擊後被（bèi）破壞，而PP受7次衝擊後無破損。EPP材料正在逐漸（jiàn）取代EPS、EPU、EPE在（zài）汽車行業中的使用。發泡PP還可製造方向盤、行李倉內（nèi）襯及空調機的蒸汽阻隔板、側護板、門內板吸能保護墊、緩衝墊、頭枕（zhěn）、地毯（tǎn）墊（diàn）塊、工具箱（xiāng）等。在需要較高工（gōng）作溫度的領域，發泡（pào）PP比發泡PE(隻能用於（yú）不超（chāo）過80℃的場合)更有利，如（rú）遮陽板、儀表的保溫板及車門間溫度易升高的地方。由於EPP優異（yì）的剛性和柔韌性能，目前已被工（gōng）程師設計用來生產（chǎn）汽車座椅的骨架材料，與（yǔ）傳統的座椅相比，采用EPP為骨架的座椅減輕重量約50%，為汽車輕（qīng）量化做出了顯著的貢獻。據（jù）統（tǒng）計，目前（qián）發達國家的轎車內已有21個零部件采（cǎi）用EPP製作，可（kě）以預見（jiàn），隨著EPP的深入開發，其在汽車上（shàng）的應用將是一個重要的發展領域。

　　②EPP材料日用品：在民用領（lǐng）域，EPP可以通過顏色設計獲（huò）得五顏六色的外觀，因此被廣泛用來製作兒童桌椅，兒童用地（dì）下鋪板，積木玩具，辦公室盆栽的小（xiǎo）花盆等彩色製品（pǐn）。利用其形變可回複性和（hé）柔軟（ruǎn）的特性（xìng），用於製作車庫的防撞保護（hù）材料（liào），利用EPP製（zhì）作（zuò）的板材（cái）製品可取代（dài）傳統木板材、塑料板材（cái），用（yòng）於泛家居產業可創（chuàng）新壯大（dà）家具裝飾係列產（chǎn）品（pǐn），豐（fēng）富（fù）新型建（jiàn）築、防撞、保溫、隔（gé）熱和模塊組拚等新興產業材（cái）料品（pǐn）種。尤其是充分利用EPP無毒無味、抗壓吸能防撞、隔熱特（tè）性，可應用於城鎮居家養老業、幼兒園等（děng）發展安全健康家居，保溫（wēn）節能建築材料。EPP還是很多體育用品的理（lǐ）想材料，可用於（yú）救生衣、救（jiù）生圈（quān）芯材、衝浪板、海濱泳場的遊泳（yǒng）打水材（cái）料（liào），以（yǐ）及體操毯、壁墊和（hé）運動墊、瑜伽輥等，還可利用其質輕、柔韌性好、不易折斷的特點製作無人飛機、航模、手拋飛機等。

　　③EPP循環包裝箱：緩衝（chōng）包裝要求最重要的性（xìng）能是能量吸收性。EPP製品可（kě）用來承受高載（zǎi）荷，其（qí）對重複衝擊的防護能力比可發（fā）泡性聚苯乙烯（PS）模塑製品或發泡聚氨酯（PUR）更優越。所以，發泡PP可用於計算機、高級（jí）醫（yī）療器具、精密儀器、聲像（xiàng）材料、照相機、玻璃陶瓷、工（gōng）藝（yì）品、各（gè）種家用（yòng）電器等（děng）的防震緩衝包裝，以免在運輸過程中遭受損傷及破壞。由於可直接回收，質地柔（róu）軟不會損傷被包（bāo）裝物表麵的優點，在電器包裝領域中有取代PS發泡材（cái）料的趨勢。在生（shēng）鮮物流領域，EPP保溫箱是一（yī）款（kuǎn）集隔熱保溫、抗震緩衝功（gōng）能於一體的多功能（néng）環保箱，同時EPP的柔韌（rèn）性確（què）保這種箱子可以（yǐ）多次循環使用，更環保，成本也更低。此外，EPP材（cái）料可以通（tōng）過成型獲得各種異型製件，便於根據不同的使用用途，獲得更方便的儲運方式，從而在物流周轉方麵獲（huò）得良（liáng）好應用。

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