廣東煒林納新材料科技股份有（yǒu）限公司成立（lì）於2001年，在2012年整（zhěng）體改製（zhì）成股份公司，注冊資本3200萬元，由30位自（zì）然人股東共同持股。公司主要從事塑料稀土功能助劑（成核劑、穩定劑（jì）、潤滑劑等）、改性塑料（PP、ABS、PC、PA等）及輕量化材料（EPP等）及製件的研究開發和生產經（jīng）營，各類稀土功能助劑、改性塑料（liào）及輕（qīng）量化材料年產規模已達3萬噸（將擴產至10萬噸），主營產品銷售（shòu）收入超（chāo）億元。公司占地麵（miàn）積230畝（mǔ），擁有先進的科研儀器、設備，規模生產過程實現了計算機中央控製自動化生產，總資產近3億元。

　　公司產、學、研結合，設有國家企業博士後科研工作站、廣東省（shěng）企業（yè）技術中心、廣東省工程技術研究開發中（zhōng）心、廣東省企業重點實驗（yàn）室等研究開發機構；以博（bó）士生（shēng）導（dǎo）師、教授（shòu）、獲政府（fǔ）特（tè）殊津貼的專家為主導，與中科院化學（xué）所、過（guò）程所、複（fù）旦大學、華南理工大學、四川大學等多家科研院（yuàn）所、高（gāo）校緊密合作並成立了技術聯合研發中心（xīn），開展多種形式的合作（現已聯合培養研究（jiū）生20餘人，出站（zhàn）博士後5人），擁有雄厚的技術團隊和自主創新能力，擁有國際先進的高效、多功能（néng）環保助（zhù）劑、晶型改性、輕（qīng）量化發泡材料（高壓流體CO2發泡）產業化技（jì）術及國內先進的高光免噴塗（tú）、低氣味、耐刮擦（cā）塑料改性（xìng）產業技術。核心技（jì）術已獲（huò）國（guó）家專利授權32項，產品技術成（chéng）果獲政府科技進步獎多項，在行業內具有頗高的知名度。公司實行規範化管理（lǐ），已（yǐ）通過ISO 9001及IATF 16949質量管理體係認證、ISO 14001環境管理（lǐ）體係和OHSAS 18001職業安全與健康管（guǎn）理（lǐ）體係（xì）認證。

　　現有（yǒu）業務

　　廣東煒林納公司技（jì）術研發團（tuán）隊積極開展產學研合作，先後與（yǔ）中國科學院（yuàn）寧波材料所（suǒ）、複旦大（dà）學在石墨烯、稀土功能助劑和輕量化聚合物新材料的研究及產業化研究方麵，開展（zhǎn）了大量（liàng）的研究工作。在EPP研發（fā）與產業化方麵分別（bié）在2015年獲得了國家工信部工業轉型升級強基工程專項項目和2014年、2016年廣東省產學研（yán）合作專項項目等的支持，如期完成項目建設實施內容（róng），其成果在驗收評價中得到專家組肯定，並認定聚合（hé）物輕量（liàng）化材料具有良好的經濟和社會效益。其核心技術通過自主研發專用稀土助劑，同時積極配合國內石化企業進行EPP專用樹脂的（de）開發，開發PP超臨界流體釜壓發泡專（zhuān）用料，形成自主知識產權的配（pèi）方專利技術，掌握了EPP全產業鏈生產示範裝備技術，性價比優（yōu）於國外產品，打破（pò）了日本（běn）公司（sī）的（de）技術壟斷。2020年11月通過（guò）中國（guó）輕工聯合會組織以院士為組長的專家團隊對項目成（chéng）果進行技術鑒定，一致認（rèn）為項目總體（tǐ）技術達到國際先進技術水平，部分技（jì）術居國際領先水平（píng）。煒林納公（gōng）司EPP相關核心技術已申請專利12件，其中發明專利6件。

　　此外在常（cháng）規EPP發泡珠粒的基礎上，賦予了（le）材料長效永久性導電性能，以及阻（zǔ）燃性能，采用超臨界流體釜壓發泡技術，生產過程清潔環保、倍率可控（kòng），是一種環保的輕量化導電（diàn）材料（liào）或者阻燃材料。按照導電性能，可分為導電級（jí）和抗靜電級，在不同倍（bèi）率上可（kě）自由調控發泡（pào）。

　　基於上述（shù）優點，EPP輕（qīng）量化產品可在汽（qì）車、包裝、建築、體育用品、泛家居、康養、國防軍工等領域發揮重要作用。煒林納（nà）公（gōng）司EPP輕量化材料製件已獲得一汽大眾、上汽通用五菱、東風乘用車、海馬等知名車企零部件的認可，包括工具盒、後備箱（xiāng）儲物盒、前保緩衝塊、行李箱墊板、地毯（tǎn）墊塊等，並協助（zhù）其開（kāi）發新車型產品，為客戶提升了產品競（jìng）爭力（lì）；目（mù）前已成為一汽大眾（zhòng）、上汽通（tōng）用五菱、東風乘用車、海（hǎi）馬等知（zhī）名車企的供應商。同時EPP輕（qīng）量化材料也在其他領域（yù）獲得成功應用，如（rú）頭盔、手拋飛機、飛（fēi）人、工具包裝盒、液晶麵板護角墊、零部件周轉箱、酒類包（bāo）裝盒、環保保溫箱等。

　　希望對接的創新領域或技（jì）術需求

　　①汽（qì）車零部（bù）件（jiàn）：已有很多品牌（pái）的汽車在使用EPP材（cái）料製作的零部件，以提高其汽車的舒（shū）適性和（hé）安全性能，歐（ōu）美、日本等發達國家已開始使用（yòng）PP珠粒發泡（pào）材料生產汽車保險杠。該保險杠具有良好的耐熱性、尺寸（cùn）穩定性，以及（jí）吸收衝擊（jī）能（néng）量大、質（zhì）輕、易回收的特性，采用PP發（fā）泡材料製作的保險杠芯材比PU保險杠芯材輕40%-50%，且吸（xī）能性高；兩（liǎng）者的耐衝擊力保持相等，但PU受5次（cì）衝擊後被破壞，而PP受7次衝（chōng）擊後無破損。EPP材料正在逐漸取代（dài）EPS、EPU、EPE在汽車行業中的使用。發泡PP還可製造方向盤、行李倉內襯及空調機的蒸汽阻隔板、側護板、門內板（bǎn）吸能保護墊、緩衝墊、頭（tóu）枕、地毯墊塊、工具箱等。在（zài）需要較高工（gōng）作溫度的領域，發泡PP比（bǐ）發泡PE(隻能用於（yú）不（bú）超過80℃的場合)更有利，如遮陽板、儀表的保溫板及車門間（jiān）溫（wēn）度易升高的地方。由於EPP優異的剛性和柔韌（rèn）性能，目前已被工程師設計用來生產汽（qì）車座椅的骨架材料，與傳統的座椅相比，采用EPP為骨架的座椅減輕重量約50%，為汽車輕量化做出了顯著的貢獻（xiàn）。據統計，目前（qián）發達國家的轎車內已有21個零（líng）部件采（cǎi）用（yòng）EPP製作，可以預見，隨著EPP的深入開發，其在汽車上的應用將是一個重要的發展領域。

　　②EPP材料日用品（pǐn）：在民用領域，EPP可以通（tōng）過顏色設計獲得五顏六（liù）色的外觀，因此被廣泛用來製作兒童桌椅，兒童用地下鋪板，積木玩具，辦公室盆栽的小花盆等彩色（sè）製品。利（lì）用其形變可回（huí）複性和柔軟的特性，用於製作車庫的防撞保護材料，利用EPP製作的板材製品可取代傳統木（mù）板材、塑料板材，用於泛家居產業可創新壯（zhuàng）大家具裝飾係列產品，豐富新型建築、防（fáng）撞、保溫、隔熱和模（mó）塊組拚等新興產業材（cái）料品種（zhǒng）。尤其是充分利（lì）用EPP無毒無味、抗壓吸能防撞、隔熱（rè）特性，可應用於城（chéng）鎮居家養老（lǎo）業、幼兒園等發展安全健康家居，保溫節能建築材料。EPP還是很多體育用品的理想（xiǎng）材料，可用於救（jiù）生衣、救生（shēng）圈芯材、衝（chōng）浪板、海濱泳（yǒng）場的遊泳打水材料，以及體操毯、壁墊和運動墊（diàn）、瑜伽輥（gǔn）等，還可利用其質輕、柔（róu）韌性好、不易折斷的特點製作無人飛機、航模、手（shǒu）拋飛機等。

　　③EPP循環包裝箱：緩衝包裝要求最重要的性能是能量吸收性。EPP製品可用來承受高載荷，其對重複衝擊的防護能力比可發泡性聚苯乙（yǐ）烯（PS）模塑製品或發泡聚氨酯（PUR）更優越。所以，發泡PP可用（yòng）於計算機、高級醫療器具、精密儀器、聲像材料、照相機、玻璃陶瓷、工藝品、各種家用電器等的防震緩衝（chōng）包裝，以免在運輸過程中遭受損傷及破壞。由於可（kě）直接回收，質地柔軟不會損傷被包裝物表麵的優點，在電（diàn）器包裝領域中有取代PS發泡材料的趨（qū）勢。在生鮮物流領域，EPP保溫箱是一款集隔熱保溫、抗震緩衝功能於一體的多功能環保（bǎo）箱，同（tóng）時EPP的柔韌性（xìng）確保這（zhè）種箱子可以多次循環使用，更（gèng）環（huán）保，成本也更低。此外，EPP材（cái）料可以通過成型獲得各種異型製件（jiàn），便（biàn）於根據不同的使用用途，獲得（dé）更方便的（de）儲（chǔ）運方式，從而在物流周轉方（fāng）麵獲得良好應用。

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