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漢高汽車材料解決方案助力(lì)輕量(liàng)化

來源:中國妖精影院樹脂網 2022-06-28 11:01:25

當汽車的風格和性能成為焦點時,膠粘劑和材料解決方案在幕後發揮作(zuò)用,使駕駛體驗更安(ān)全(quán)、更舒適和更(gèng)可持續。事實上,在現代汽車中,你會發現大約有300種膠粘劑的應用。

作為膠粘劑、塗(tú)料和密封劑的全球領先(xiān)供應商,漢高(gāo)致力於提供創新解(jiě)決方案,推動(dòng)整個汽車行業的可持續發展。

減輕負擔

憑借強大、耐用的膠粘應用組合,漢高的膠粘劑使汽車製造商能夠減輕汽車重量,同時保持安全標(biāo)準和性能(néng)。僅僅使用2.2磅的膠粘劑而不(bú)是更(gèng)重的鉚釘和焊(hàn)縫,就可以減少55磅的車輛重量(liàng)。

輕量化是一項重要戰略,有助於汽車行業應對圍繞燃油效率和排(pái)放的環境法規,同時繼續提高駕駛員的舒適性(xìng)和安全性。隨(suí)著製造商加緊生產電動汽車(EV)以滿足消費者的需求,輕量化的重要性隻增不減,而膠粘劑則發揮了關鍵作用。

目前,電動汽車比傳統的汽油動力汽車大約重30%。這主要是由於電池的重量,它跨越了車體的長度。在電動車製造中使用更多的輕質材料,有助於抵消電池的重量,並增(zēng)加駕駛(shǐ)裏程--這是消費者的一(yī)個關鍵賣點。

結構嵌件和金屬預處理也支持輕量化,並幫助漢高為更多可持續發展的汽(qì)車鋪平道路。

結構嵌(qiàn)件

漢高的(de)結構性泡沫材料為廣泛的用途而設計(jì),有(yǒu)助於提高車輛的安全性,同時也降低了重量和製造成(chéng)本。漢高的三維結構嵌件被注塑在(zài)塑料或金屬載體上,可用於替代較重的部件,如鋼螺栓、焊(hàn)接或麵板(bǎn)。

除了(le)提供與鋼材性能相匹配的碰撞性能測試外,結構(gòu)性泡沫材料還可作為絕緣材料,幫助減少車輛的噪音和振動,使駕駛更加平穩、舒適。

當總部位於匈牙利(lì)的汽車製造商(shāng)Magyar Suzuki公(gōng)司希望提高其新S-Cross車型的輕量化和(hé)車(chē)身剛度(有助於車輛控製(zhì)、安全和舒適)時,漢高的結構嵌件被(bèi)證明是完(wán)美的解決方(fāng)案。這是鈴(líng)木集團在全球範圍內的第一(yī)款車型,它(tā)將采用任何形式的結構插件。這種方(fāng)法在(zài)其他北(běi)美OEM和全球範圍內普遍存在。

新一代的金屬(shǔ)預處(chù)理

每年有超過400萬(wàn)輛(liàng)汽車使用漢高的下一代金屬(shǔ)預處理工藝進行預處理。多年(nián)的研究使漢(hàn)高找到了基於氧化鋯的轉換塗層,該塗層比傳統的磷酸鋅預處理工(gōng)藝更具(jù)可持續性。

漢(hàn)高(gāo)獲獎的預處理在各種金屬類型中表現(xiàn)良好,使汽車製造商能夠在車體上引入高達100%的鋁,這比(bǐ)傳統(tǒng)的鋼更輕。額外的環(huán)境效益包括消除重(chóng)金(jīn)屬磷酸(suān)鹽和減少(shǎo)高達90%的汙泥產生量。與傳統的金(jīn)屬預處理相比,漢高的工藝還將所需步(bù)驟從7個減少到4個,大大減(jiǎn)少了汽車製造商的碳足跡。

移動聯盟

為了從根本上將可持續性納入汽車設計,漢高與提供工程開發和技術服務的全球領導(dǎo)者RLE國(guó)際公(gōng)司合作,於2018年成(chéng)立(lì)了移動聯盟。

這一戰略(luè)夥伴關係將漢高的材料科學知識與RLE的工程專業知識相融合,在製造過(guò)程(chéng)的每一步--從概念到生(shēng)產--中創造(zào)可持續的解決方案。在該聯盟最近開展的一(yī)個試點項(xiàng)目中,通過添加結構性膠粘劑,電動SUV的重量減少了約10%,鉚釘和焊縫的數量減少了6%。

像(xiàng)這樣的可持續(xù)解決方案在幫助汽車製造商和消費者減少環境影響方麵發揮了關鍵作用。而(ér)漢高(gāo)將繼續踩下加速,將輕量化提升到新的水平。


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