4月21日，工信部發布《工業和（hé）信息化部 國家（jiā）發展和改（gǎi）革委員會關於化纖（xiān）工業高質量發展的指（zhǐ）導意見》。《指導意見》中提出（chū），到2025年，生（shēng）物基化學纖維和可降解纖維材料產量目標年均（jun1）增長20%以上。

《指導意見》明確了化纖行業發展目標：

到2025年，

• 規模以上化纖企業工（gōng）業增加值年均增長5%，化纖產（chǎn）量在全球占比基本穩定。

• 創新能力不斷增強，行業（yè）研發經費投入強度達到（dào）2%，高性能纖維研發製造能力滿足國家戰略需求（qiú）。

• 數字化轉型取得明顯成效，企業（yè）經營（yíng）管理數字化普及率達80%，關鍵工序數控化率達80%。

• 綠（lǜ）色製造體係不斷完善，綠色纖維占比提高（gāo）到25%以上，生物基化學纖維和可降（jiàng）解纖（xiān）維材料產量年均增長20%以（yǐ）上（shàng），廢舊資源綜合利用水平和規模進一步發展，行業（yè）碳（tàn）排放強度（dù）明顯降低。

• 形成一批具備較強（qiáng）競爭力的龍頭企業，構建高端化、智（zhì）能化、綠色（sè）化現（xiàn）代產業（yè）體係，全麵建設化（huà）纖強國。

《指導意見》還提出，要加快（kuài）生物基化學纖維和可（kě）降解纖維材料發展：

提升生物基化學纖維單體及原料純度，加快穩定、高效、低能耗成套技術與裝備集成，實現規模化、低成本生產。支持（chí）可降解脂肪族聚酯纖維等可降（jiàng）解纖維材料關（guān）鍵（jiàn）技術裝（zhuāng）備（bèi）攻關，突（tū）破原料製備和高效聚合反應技術瓶（píng）頸，加強纖（xiān）維可降解性能（néng）評價，引導下遊應用。

1、生物基化學纖維原料（liào）。突破萊賽爾纖維（wéi）專用漿粕、溶劑、交聯劑以（yǐ）及（jí）纖維級（jí）1,3-丙二醇、丁二酸、1,4-丁二醇、呋喃二甲（jiǎ）酸、高光純丙交酯等生物基單體和原料（liào）高效製備技術。

2、生物基化學纖維。提升萊賽（sài）爾（ěr）纖維、聚乳酸纖維、生物基（jī）聚酰胺纖維、對苯二甲酸丙二醇酯纖維（wéi）、聚呋喃二甲酸乙二醇酯纖維、海（hǎi）藻纖維、殼聚糖纖維等規模化生產關鍵技術。研（yán）究離子液（yè）體溶劑法（ILS法）、低（dī）溫尿素法等纖（xiān）維素纖維綠（lǜ）色（sè）製造技術。

3、可降（jiàng）解纖維材料。攻克（kè）PBAT（己二酸丁二醇（chún）酯和對（duì）苯二甲酸丁二醇酯共聚（jù）物）、PBS（聚丁二酸丁二酯）、PHBV（聚羥基丁（dīng）酸戊酸酯（zhǐ））、FDCA基聚酯（呋喃二甲酸基聚酯（zhǐ））、PHA（聚羥基（jī）脂肪酸酯）、PCL（聚己（jǐ）內（nèi）酯）等（děng）製備技術。有序開展聚3-羥基（jī）烷（wán）酸（suān）酯（PHA）、聚丁二酸丁二醇-共-對（duì）苯二甲酸丁二醇酯（PBST）等材料產（chǎn）業化推（tuī）廣應（yīng）用。

此外，《指導（dǎo）意見（jiàn）》還提出，要推進化纖行業綠色低（dī）碳轉型：

（一）促進節能低碳發展。鼓（gǔ）勵企業優化能源結構，擴大風電、光伏等新能源應用比例（lì），逐步淘汰燃煤鍋爐、加熱爐。製（zhì）定化纖（xiān）行業（yè）碳達峰路線圖，明確行業降碳實施路徑，加大綠色（sè）工藝及（jí）裝備研發，加強清潔生產（chǎn）技（jì）術（shù）改（gǎi）造及重點節（jiē）能減排技術推廣。加快化纖工業綠色工廠、綠色產（chǎn）品（pǐn）、綠（lǜ）色（sè）供應鏈、綠色園區建設，開展水效和（hé）能效領跑者示範企業（yè）建（jiàn）設（shè），推動碳足跡核算和社會責任（rèn）建設。

（二）提高循環利用水平。實現化學法再生（shēng）滌綸規模化、低成本（běn）生產，推進再生（shēng）錦綸、再生丙綸、再生氨綸、再生腈綸、再生粘膠纖維、再生高性能纖（xiān）維等品（pǐn）種（zhǒng）的關鍵技術研發和產（chǎn）業化。推動廢舊紡織品高值化利用的關鍵技術突（tū）破和產業化發展，加（jiā）大對廢舊軍服（fú）、校服、警服（fú）、工裝等製服的回收利用力度，鼓勵（lì）相關生產企業建立（lì）回收利用體係。

（三）依法（fǎ）依規（guī）淘汰落後。嚴格能效約束，完善化纖行業綠色製造標（biāo）準體係，依法依規（guī）加快淘汰高能耗、高水耗、高排放的落後生產工藝和設（shè）備，為優化供（gòng）給結構提供空間。加大再生（shēng）纖維素纖維（粘膠）行業和循環再利用化學纖維（滌綸（lún））行業規（guī）範條件的落（luò）實力度（dù），開展規（guī）範公告，嚴格能耗、物耗、環保、質量和安全（quán）等要求。

1、推廣清潔生產技（jì）術與裝備。推廣聚酯裝置餘熱利用技（jì）術，PTA餘熱發電技術，再（zài）生纖（xiān）維素纖維生物法低濃度廢氣處理技術，再生纖維素纖維生產-回收（shōu）堿液及提取（qǔ）半纖（xiān）維素技術，錦綸-6、錦綸長（zhǎng）絲、幹法氨（ān）綸節能減排技術。推進生產技術密（mì）閉化、連續化（huà）、自動（dòng）化，有機溶劑減量化（huà）。推廣使用低（無）VOCs含（hán）量原輔材料，提（tí）升汙染（rǎn）治理（lǐ）水平。

2、突破循環利用技術。開展廢舊紡織（zhī）品成分識別及分（fèn）離（lí）研（yán）究，提（tí）升丙綸、高性能纖維回收利用關鍵技（jì）術，突破滌綸（lún）、錦綸化（huà）學法再（zài）生技術，腈綸、氨綸再生技術，棉/再生（shēng）纖維素纖維廢舊紡織品回收（shōu）和綠色製漿產（chǎn）業化技術。推進瓶片直（zhí）紡再生滌綸長絲高品質（zhì）規模化生產。

3、建（jiàn）設綠色製造體係。鼓勵紡紗、織造、服裝、家紡等產業（yè）鏈下遊企業參與綠（lǜ）色纖維製品認證，推進綠色纖維（wéi）製品可信平台建（jiàn）設，提升綠色纖維供給數量和質（zhì）量（liàng）。培育一批綠色設計示範企業、綠色工廠標杆（gǎn）企業和（hé）綠色供應（yīng）鏈企業。