來源：中國妖精影院樹脂網 2022-04-13 11:33:46
4月10日，從（cóng）大慶石化公司新產品研究與技術服務中心獲悉，該公司生產的塗覆級低密度聚乙烯(PE)專（zhuān）用樹脂19G改進產品得到用戶一致好評和高度認可。該產品的研發成功突破了高溫高壓嚴苛條件下管式法生產工業（yè）化瓶頸，進一步優（yōu）化（huà）了聚烯烴新產品質（zhì）量，加快產品轉型升級步伐，推動了高端高附加值專用樹脂自主研（yán）發進程。
據了解，國內主（zhǔ）流的塗覆級低密度聚乙烯專用料采用釜式法工藝生產（chǎn），產品成本高、生（shēng）產裝置少，不能滿足日益增加的塗覆市場要求（qiú）。中國石油（yóu）現有高壓低密度聚乙烯裝置均（jun1）為管式工（gōng）藝，常規生（shēng）產的通用料附加值低，亟需自（zì）主（zhǔ）技術創新研發高端（duān）聚（jù）烯烴（tīng）產品（pǐn）。
石（shí）油化（huà）工研究院大慶化工研究中心高級工程師、項目經理王文燕介（jiè）紹，大慶石化公司的（de）高壓低密度聚（jù）乙烯裝置是全國首套采用管式法生產高端淋膜塗覆專用產品的裝置（zhì），生產工藝複雜，聚（jù）合條件苛（kē）刻，反應溫度260℃~320℃，反應壓力230~280MPa，全流程連鎖控製點200餘個。現有裝置在穩態高負荷生產條件下，可調整範圍極窄，聚合工藝調整難度極大（dà）。
石油化工研究院大慶中心低密度聚乙烯研發（fā）團隊與大（dà）慶石化公司高壓車間、華東化工銷售公（gōng）司技術人員密切配合，組（zǔ）建產研銷（xiāo）一體化創新團（tuán）隊，致力於高壓工藝研究及高端高附加值新產品研發，向高壓裝置嚴苛操作條件禁區發起創新挑戰。
創新團（tuán）隊依托大（dà）慶石化公司兩套高壓（yā）低密度聚（jù）乙烯裝置，創新（xīn）建立了裝置矯（jiǎo）正參數體係，實現自（zì）由（yóu）基模擬理論計（jì）算與裝置操作參數定（dìng）量關（guān）聯，提升（shēng）產品核心指標控製能力，構建裝置（zhì）優化控（kòng）製集成平台（tái）。
“我們還結合（hé）建立的裝置矯正參數體係考（kǎo）察進料方式，構建氧氣引發溫度敏感（gǎn）區段（duàn）與單體協同作用，實現長短支鏈拓撲結構調控方案，突破了管式法低密（mì）度聚乙烯塗覆專用樹脂（zhī）生產工（gōng）業（yè）化瓶頸，在國（guó）內率先實現高熔體產品在高壓聚乙烯裝置的穩態操控。”王文燕說。
創新團隊自主研發的“分（fèn）區段多手段差異化調節引發（fā）劑”工藝優化方案，在高溫高（gāo）壓嚴苛條件下（xià），突破了以往單一升降溫度（dù）調控手（shǒu）段，采（cǎi）用（yòng）工（gōng）藝聯控方式（shì），實現低密度聚乙烯分子鏈有效增長，改善（shàn）了加工過程低（dī）聚物揮（huī）發。
該（gāi）工藝的成功改進，不僅使產品具有韌性好、黏合力（lì）強、成膜均勻、衛生性好等優點，而且在國（guó）內率先實現采用管式工藝生產（chǎn）高（gāo）熔體強度塗覆（fù）級專用樹（shù）脂，在滿足加工需要的前提下，降低產品（pǐn）成本，提高產能。該工藝可進一步在國內高（gāo）壓聚乙烯生產裝置推廣應用，助力煉化企業調整產（chǎn）品結構，增產高端專用料，應用前（qián）景廣闊（kuò）。
據了解，目前該（gāi）改進料正在向華東地區、西南地區運（yùn）輸，開展加工試用。2021年塗覆級專用樹脂19G累計生產逾12000噸，取得經濟效益3400多萬元。
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