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百噸級(jí)高強高模聚酰亞(yà)胺PI項目通過鑒定

來源:中國妖精影院樹(shù)脂網 2022-04-13 11:18:44

近期,由北京化工大(dà)學和江蘇先諾新材料科技有限公司聯合承擔的百噸級高(gāo)強高模聚酰亞胺(PI)纖維製備技術及應用項目(mù),在北(běi)京(jīng)通過了由中國石(shí)油和化學工業聯合會組織的科技成(chéng)果鑒定。

鑒定會現場
鑒定委員會一(yī)致認為,該項目研發了高強高(gāo)模聚酰亞胺纖維成套產業化製備技術及關鍵裝備(bèi),形成係列產(chǎn)品,並(bìng)在多個高端裝備製造(zào)領域獲得重大(dà)應(yīng)用或進行考核驗證。作(zuò)為完(wán)全自(zì)主可控和軍民兩用的原創產品,項目成果整體技(jì)術處於國際領先(xiān)水平,可滿足我國航空航天、國防(fáng)軍工等領域對高性能有機纖維(wéi)的迫切需求,具有廣闊(kuò)的(de)應用前景。

項目牽(qiān)頭人、北化大教授武德珍表示,經過(guò)近幾年的推廣和應用技術開發,特別是在用戶(hù)單位(wèi)的大力支持(chí)下,高(gāo)強高模聚酰亞(yà)胺纖維產品在航空、航天、電子、型材製造、防彈(dàn)防爆(bào)等領域均取得很好的應用評價,各下(xià)遊製品或(huò)裝備也已完成大部分(fèn)應用驗證工作,部分應用已進(jìn)入批量供應階段。研究團隊將繼續加強聚酰亞胺纖維(wéi)在不(bú)同場景的應用研究,拓展產品應用領域,提(tí)升產(chǎn)業化規(guī)模並(bìng)降(jiàng)低生產(chǎn)成本。

高強高模聚酰亞胺(àn)纖維綜合性能優異(yì),一直備受業界關注。但由於製備過程(chéng)中存(cún)在工藝(yì)和裝備高度耦合、材料前驅體不穩定等難題,工業化生產難度極大。據北化大副教授牛鴻慶介紹,武德珍教授帶領科(kē)研團隊於2007年起對聚酰亞胺纖維製(zhì)備技術展開研究,2011年打通噸級小試(shì)工藝路線。此後曆(lì)經10噸級工(gōng)程化和百噸級產業化成套技術與裝備攻關過(guò)程,於2018年建成全球首條百噸級高強(qiáng)高模聚酰亞胺纖維生產線,實現(xiàn)了拉(lā)伸強度3.5GPa纖維的(de)產業化(huà)及(jí)產品的係列化(huà)。2021年,建成第二條百噸級智能化生產(chǎn)線,產品性能進一步提升,最高等(děng)級產品纖維拉伸強度和(hé)初始模量分別可達4.5GPa和180GPa以上,比碳纖維T300的強度還要高。這項技術國際領先,產品主要用於航空航天和防彈領域。

產品展示(shì)

聚酰亞胺(PI)被譽為高(gāo)分子材料金(jīn)字塔的頂端(duān)材料,是分子結構(gòu)中含有酰亞胺基鏈(liàn)節的芳雜環高分子化合物,也是目前工程塑料中(zhōng)耐熱性最好的品種之一。各國都(dōu)將聚酰亞胺的研究、開發及利用列入化工新材(cái)料的發展重點(diǎn)之一。因其在(zài)性能和合(hé)成方麵的突出特點,無論是作為結構材料還是(shì)作為功能性材料,聚酰亞胺都有著(zhe)巨大的應用前景,包括(kuò)工程塑料、纖維、薄膜等領域。

而其(qí)纖維,特別是高強高模產品卻鮮為人知。據了解,此前,國外一些發達國家以高強高模為目標對聚酰亞胺紡絲進行多年研究,始終(zhōng)沒有重大突破,主要是紡(fǎng)絲工藝及相關裝備問題不能解決。

作為一類綜合性能突(tū)出的高性能(néng)芳雜(zá)環聚合物(wù),聚酰亞胺纖維兼具聚酰(xiān)亞胺材料的耐高溫、阻燃、絕緣(yuán)、低介電(diàn)、耐輻照等特點和高性能纖維的強度和模量,被譽為是21世紀最有發展前景的高性能纖維品種,在航空航天、交通運輸、電子電器、核工業等重要領域有廣泛的應用前景,是重點發展的(de)戰略性新材(cái)料之一。

通過以往的報道,我(wǒ)們(men)可以獲悉武德珍教授引領的創新團隊發明的聚酰胺酸溶(róng)液的(de)凝(níng)固、牽(qiān)伸、熱(rè)亞胺化的一體(tǐ)化(huà)紡絲(sī)工藝(yì),實現了從聚酰亞胺預(yù)聚體—聚酰胺酸(suān)溶(róng)液出發,直接獲得高強高模聚酰亞胺纖(xiān)維。武教授(shòu)表示“需(xū)要特殊結(jié)構單體妖精影院的聚酰亞(yà)胺才能溶解在溶劑中,而如果釆用聚酰胺酸,很(hěn)多單體就可被(bèi)應用,從而進(jìn)行分子結構設計提高性能,成本也將得到有效控製。並且製備過程中使用的(de)普通(tōng)溶劑將被全部回(huí)收,不(bú)會產生環境汙染。”據悉,該項技術突破了高強高模聚酰亞胺纖維製備的瓶頸,具有完全自主知識產權,達到國際領先(xiān)水平。


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