來（lái）源：中國妖精影院樹脂網 2022-03-01 11:29:03
為了滿足創造強大的使用後塑料原料的需要，英國巴斯大學的研（yán）究人員開發了一種快速化學回收工藝，在室溫下20分鍾內就能分解聚碳酸酯。
該工藝使用一種（zhǒng）鋅基催化（huà）劑和甲（jiǎ）醇來完全分解商用（yòng）聚碳酸酯顆（kē）粒。通過該工藝（yì），廢物可以被轉化為雙酚A（BPA）和碳酸二甲酯（DMC）。
聚（jù）碳酸酯在建築和工程應（yīng）用（yòng）中占有重要地位。該大學可持續發展和循環技術中心（CSCT）的研究小組表示，在（zài）這一過程中使用的（de）催化劑（jì）可以用於多種商（shāng）業來源的（de）BPA-PC和混合廢料。例如，在溫度更高的情況下，還可以分解PLA和PET。
最近發表的一篇論文的第一作（zuò）者Jack Payne表示，CSCT的化學回收最終實現了高質量成分的回收。
收獲原（yuán）生品質樹脂
他解（jiě）釋說:“反應完成後（hòu），粗製的雙酚A很容易通過（guò）去（qù）除揮發性成分而被回（huí）收。然後，通過從水中（zhōng）重新結（jié）晶，再進行幹燥（zào），就可以獲得純雙（shuāng）酚A。DMC應該很容易通（tōng）過（guò）揮（huī）發性（xìng）成分的分餾來回收；這對於將其與溶劑2-Me-THF分離是必要（yào）的，後者的沸點相當。”
“在這過程中分離出來的BPA和（hé）DMC都是原生質量，因此，適合重新聚（jù）合。由於（yú）分餾是一種標（biāo）準的工（gōng）業技術，而且操作條件相當溫和（在80到（dào）90℃之間），我預（yù）計大部分的成本（běn）都與幹燥BPA以去除水分有關。”
化學回（huí）收（shōu）過程的實際應（yīng）用
CSCT的下一個議題是擴大這一技術（shù）。Payne稱，材料回收機構（MRF）可（kě）能會采（cǎi）用改工藝。
Payne指出:“雖然我們已（yǐ）經證明了我們的催化劑對進料雜（zá）質的耐受性，包括聚碳酸酯複合材料和其他塑料，但其他普遍存在的汙染物（例如食物和碎屑）還沒有被調（diào）查過。我們希望MRF能夠對高純度的進料進行分類，以保持工藝效率（lǜ）。然後，這種進料（liào）最好被引導到一個現場批量反應器。然而，我們已經表明，在我們的反應條件下，PET仍然沒有反應。因此，有可能有一個聚碳酸酯和（hé）PET的輸（shū）入原料。反應結束後，未反應的PET可以被過濾、幹燥，並輸送到其他（tā）地（dì）方。”
那麽，這個過程可以被擴大到什麽程度呢?
Payne說:“為了經濟上可行，化學回收工廠通常每年需要（yào）5萬到10萬噸的進料，因此我們（men）預計我們的流程將（jiāng）具有相當（dāng）的規模。然而，這依賴於獲得（dé）穩定可靠的聚碳酸酯垃圾來源以及足夠的收集（jí）和分類基礎設施——這些（xiē）都（dōu）需要在地區和國家層麵上（shàng）進行大量的資本投資。”
Payne補充說（shuō），通過vis-à-vis機械（xiè）回收來評估CSCT的化學回收過程的（de）成本效（xiào）益，需要進行全麵的技術經濟分析（TEA）和生（shēng）命周期分析（LCA）。
可（kě）轉移（yí）性是研究人員考慮的關鍵因素（sù）
“在所（suǒ）有階段，我們都意識到從實驗室到工業（yè）的可轉移性，”他解釋說，“在催化劑設計方麵，我們選擇了一種廉價而豐富的（de）金屬（鋅）與簡單可伸縮的配體相結合，以降低製造催化劑的成本。我們期望這一點，加（jiā）上（shàng）環境條件下降低的能源強度，使這一（yī）過程在經濟上與機械（xiè）回收競爭。”
“此外，如果與機械回收相比，TEA的初始前期成本更高，那麽我們的方法能夠在塑料經濟中長期保留（liú）材料價值，所以在償還期之後，它可能（néng）更具經濟（jì）吸引力。”
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