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日本《塑料資源循環促進法（fǎ）》正式實施 日本《塑料（liào）資源循環促進法》正式實施
4月1日，日本《塑料資源循環促進法》正式實施。該法規要求大（dà）量使用一次性塑料的運營商減少該類產品的使用，餐飲業、零售業和酒店業經營者也需要據此努力減少塑料垃圾的產生。不過，該法規並未統一規範塑料製品的使（shǐ）用，而是將許多具體的減塑措施都留給了經營者和消費者，能產生多大的減塑效果尚有待時（shí）間（jiān）的檢驗。該法規要求，每年向消費（fèi）者（zhě）提（tí）供（gòng）5噸以上指定塑料製品的經營者有義務減少塑料的使（shǐ）用。指定的（de）塑料製品包括超市和便利店為消費者提供的勺子、叉子、旅店用牙刷以及清潔店的衣架等12種。減塑措施由經（jīng）營者自主決定，如產品輕量化、收費、轉換為替代材料等（děng）均在減塑措施之列。法案一經頒布，日本多家零售業巨頭展開行動。羅森宣布，從4月1日（rì）起，該公司采用產品輕量化（huà）的措施，陸續在傳統的（de）勺子和叉子的手柄上打孔，以減（jiǎn）輕其重量，部分門店將同時開始提供木勺。7-11宣布，為（wéi）履行法案，該公司已改用含有30%植物（wù）衍生塑料的（de）勺子和叉子。酒店業也開始評估常用品的提供。日本知（zhī）名連（lián）鎖酒店Superhotel也將停止在客房內擺放牙刷等其他塑料用品（pǐn）。...
詳細內容 >>2022-04-12
華峰118億（yì）建（jiàn）30萬噸PBAT+30萬噸PPC+30萬噸降解薄膜項目 華峰118億建30萬噸PBAT+30萬噸PPC+30萬噸降解薄膜項目
4月（yuè）11日，浙江（jiāng）華峰環保材料有限公司60萬噸/年高性能（néng）可降解新材料項目環境影響評價信息公示。項目概況項目地點：瑞（ruì）安經濟開發區丁山二期規劃化工集聚區範圍內，新征總用地麵積459669.86m2（折合689.50畝）總投資：1179126萬元建設項目概要主（zhǔ）產品年產30萬噸PBAT（其中12萬噸用於改性），30萬噸PPC（其（qí）中12萬噸用於（yú）改性）和可降（jiàng）解塑料薄膜30萬噸；副產品THF0.63萬噸、PC1.87萬噸。此前，華峰曾表示，積（jī）極（jí）響應國（guó）家（jiā）“雙碳”目標（biāo）和（hé）“限塑令”政策，加（jiā）速布局可降解材料（liào）領域，計劃十四五期間打造一條“己二酸→PBAT→CO2基高分子量生物可降解材料及改性可降解塑料（liào）”的完整產業鏈。華峰（fēng）集團子公司重慶華峰化工（gōng）有限公司（sī）是國內最大的己二酸生產企業，其產能（néng）占國內的25.6%，占全球產能的約14.8%，可（kě）充分供應PBAT主要原料。2021年4月，瑞安市（shì）人民政府與華峰集團正（zhèng）式簽約百億級高性能可降解新材料項（xiàng）目。該項目擬新建年產60萬噸可降解塑料(PBAT及改性CO2基高分子量可生物降解塑料)等（děng）產品，擬選址於浙江瑞安經濟開（kāi）發區丁山二（èr）期，總投資118億（yì）元。2021年8月（yuè），華峰集團旗下浙（zhè）江華峰環......
詳（xiáng）細內容 >>2022-04-12
羅姆集團宣布進一步投資擴大德國PMMA產能 羅姆集團宣布進一步投資擴大德國PMMA產能
近期，羅姆宣布在沃（wò）爾姆斯（德國）和上海（中國）擴建PLEXIGLAS模塑料（liào）的生產設施。現在，羅姆通過進一步擴大耐衝擊PLEXIGLAS（羅姆的聚（jù）甲基丙烯酸甲酯(PMMA)品牌）的產能，進一步推動了公司的（de）發展（zhǎn）。目（mù）前正在向一家在Worms生產抗衝（chōng）擊PLEXIGLASResist特殊模塑料的工廠增加一個新部（bù）分。該工廠計劃最早（zǎo）於2022年6月投產（chǎn）。首席運營（yíng）官(COO)Hans-PeterHauck認為：“作為全球客戶的可靠合作夥伴，我們將能夠保證最佳的（de）交付可靠性和靈活性”.由於采（cǎi）用模（mó）塊化概（gài）念，還計劃了進一步的潛在擴展（zhǎn）階段。汽車、建築和照明行業對羅姆的（de）PLEXIGLASResist模塑料的需求特別旺盛；它們還用於許多家用電器應用中。“通過（guò）擴大我們的產能，我們正在應對對耐（nài）衝擊材料的持續（xù）高需求，”模塑料業（yè）務部高級副總裁SiamakDjafarian說。耐衝（chōng）擊寶克（kè）力特（tè）別適合需要耐用（yòng）性、抗紫外線和耐候性（xìng）以及更高衝擊強度的應用。...
詳細內容 >>2022-04-12
科萊恩供應利華益石化（huà）催化劑 科萊恩供（gòng）應利華（huá）益石化催化劑
4月（yuè）6日，科萊恩（ēn）宣布，該公（gōng）司催化劑（jì）業務單元獲得利（lì）華益集團的3份新合同，用於其即將新增的石化生產裝置。據悉，該綜合性協議包含科（kē）萊恩用（yòng）於生產（chǎn）乙（yǐ）烯、苯乙烯和丙（bǐng）烯的3種高性能催化劑。其中，乙（yǐ）烯催化劑為OleMax101，將用於利華益年產能100萬噸的烯烴工廠（chǎng），用（yòng）於從裂解氣（qì）和廢氣流中回收高價值（zhí）烯烴。OleMax100係（xì）列催化劑能夠在單個反應器中去除多種雜質，如乙炔、二烯烴、氧氣、氮氧（yǎng）化（huà）物和重金屬等，從而實現（xiàn）高成本（běn）效（xiào）益的烯烴生產。利華益年產能72萬噸的新建苯乙烯工廠采用了科萊恩新型StyroMaxUL3棱紋形苯乙烯催化劑。該催（cuī）化劑由於其在超（chāo）低水油（yóu）比條件下的高活性、優異的選擇性以及可靠的性能等優點，能夠高效（xiào）生產苯乙烯單體。設計（jì）年產能60萬噸的利華益丙烷脫（tuō）氫（qīng）裝置，將采用科萊恩量身定製的Catofin催化劑以及發（fā）熱材料。Catofin是一種經驗證極為可靠的脫氫催化劑，用於通（tōng）過輕質鏈烷烴（tīng）原料生產烯烴，如丙烯或異（yì）丁烯。科萊恩催化劑業務大中華區（qū）副總裁王建基表示：“能夠獲得利華（huá）益集團授予的這一重大項目，我們（men）倍感榮幸。這要歸功於我們對滿足（zú）客戶需求的堅定承諾（nuò）和全麵的產品線組合，能（néng）夠為新（xīn）客戶的整個石化生產工藝（yì）提供最優......
詳細內容 >>2022-04-12
內蒙BDO大廠入局可降（jiàng）解，建20萬噸PBAT項目 內蒙（méng）BDO大廠入局可降解，建20萬噸PBAT項（xiàng）目（mù）
2月10日，內蒙（méng）古東景（jǐng）生物環保科技有限公司擬投資123350萬元，建設（shè）年產20萬噸可降解（jiě）聚酯（PBS/PBAT）項目。建設地點位於烏海市烏（wū）達工業園區內蒙古東源科技有限公司內，建設周期為2022年4月至（zhì）2023年4月。目前該項（xiàng）目已通（tōng）過烏達區發（fā）改委備案。建設內容包括聚酯裝置、THF回收、熱媒站、冷凍（dòng）站、原料及成品倉庫、原料倉庫、變配電所；新增罐區BDO泵、新增THF裝車設施；現場機櫃室、中央控製室、化驗室再（zài）依托已建設施基礎上增加本項目所需的設（shè）備及材料。項目以精對（duì）苯二甲酸（PTA）、1,4-丁二醇（BDO）、己二酸（AA）、丁二酸（SA）為原（yuán）料，通過酯化反（fǎn）應、縮聚反應生產PBAT/PBS切片。本項目實施後，可實現年均營業收入325373萬元（不含稅），年（nián）均（jun1）利潤總額26000萬元。  內蒙古東景生物環保科技有限公（gōng）司成立（lì）於2015年4月9日，是內蒙古東源科技有限公司（sī）的全（quán）資子公司。東源科技擁有10萬噸BDO產能，此外，在建的（de）20萬（wàn）噸BDO項目已於2021年5月20日開工，計劃2022年6月完成基礎設施建（jiàn）設，8月份全麵投產。東景生物表（biǎo）示，將依托烏海地區良好的建設環（huán）境，發揮自己（jǐ）的優......
詳（xiáng）細內容（róng） >>2022-04-12
科思（sī）創印度擴（kuò）產PC複合物 科思創（chuàng）印度擴產PC複合物
近日，科思創印度分公（gōng）司宣（xuān）布，該公司已將（jiāng）其位於北方邦大諾（nuò）伊達工廠（chǎng）的聚碳（tàn）酸酯(PC)複合物產能擴大了一倍，以滿足該國電子和汽車市場日益增長的需求。科思創印度（dù）分公司董事總經理阿南德（dé）·斯裏尼瓦桑（sāng）表示，目（mù）前印度PC市場需求量（liàng）約20萬（wàn）噸/年（nián），科思創占其市場近45%。由於聚碳酸酯終端（duān）應用市場主要位於原（yuán）始（shǐ）設備製造商高（gāo）度集中的印度北部，科思創決定擴大其大諾伊達工廠產能。斯裏尼（ní）瓦桑認為，汽車、電（diàn）子和醫療保健（jiàn）行業下遊（yóu）需求增加將有助於推動PC片材和薄膜的市場（chǎng）。“2017年，印度PC市場超過3.54億美元，預計到2023年將超過4.76億美（měi）元。”斯裏尼瓦桑補充（chōng）道。科思創預計印度汽車行業需求還（hái）會增加，尤其是混（hún）合動力和電（diàn）動汽車（chē）領（lǐng）域，後者是聚碳酸酯產品的最大消費市場之一。印度政府通（tōng）過2020年國家電動汽車行動計劃推動印度混合動力和電動汽車市場的增長。目前，印度28個（gè）邦中有16個邦製定了專門的電動汽車政策，以（yǐ）促進電動汽車的發展。2021年印度銷（xiāo）售了23萬台電動兩輪車，是2020年銷量的兩倍多。...
詳細內容 >>2022-04-12
突破1萬億！安徽省發布新材料產業發展規劃（huá） 突破1萬億！安徽省發布（bù）新材料產業發展規劃
4月7日，安徽省發展和改革委員會印發《安徽省“十四五”新材（cái）料（liào）產業發展規劃》，提出要把安徽打造成為具有國際影（yǐng）響（xiǎng）力、國內一流的新材料科技創新策源地（dì）和（hé）產業聚集地。力爭產業規模破萬億，建世界級新材料產業基地。“1520”行動計劃“1”指（zhǐ）力爭到2025年（nián），全省新材料產業規模達到1萬億元（yuán），成為具有區域特色、世界級新材料產業基地（dì）。“5”指力爭到2025年，形成矽基新材料（liào）、先（xiān）進金屬材料、先進化工材料、生（shēng）物醫用材料（liào）、高性能纖維及複（fù）合材料5個國（guó）內領先的千億級產業集群。“20”指力爭到2025年，培育（yù）形成20家百億級的新材料龍頭企業，形成龍頭企（qǐ）業（yè）領航，中小企業核心配套，以大帶小、上下聯動，大中小企業融通發展的產業發展格局。“3+2+N”新材料產業體係“3”指大力發展三大先進基礎材料產業：先進金屬材料、先進化工材料、矽基新材料。“2”指（zhǐ）重點培育兩大關鍵（jiàn）戰略材料產業：生物醫用材料、高性（xìng）能纖（xiān）維及複合材（cái）料。“N”指培育3D打印材料（liào）、超導（dǎo）材料、石墨烯材料、高熵合金等前沿新材料。工程塑料發展方向重點（diǎn）產品：差別化（huà）聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、特種熱塑性聚酯、聚苯硫醚、特種工程塑料......
詳細（xì）內容 >>2022-04-12
河南省聚乳酸可（kě）降解材（cái）料產（chǎn）業研（yán）究院啟動（dòng）運行 河南省聚（jù）乳酸可降解材料產業研究院啟動運行（háng）
4月8日上午，河南省聚乳酸可降解材料產業研究院啟動運行儀式在河南金丹乳酸科技股份（fèn）有限公司舉行，這（zhè）是在我市成立的第一家省級產業研究院。市委（wěi）書記張建慧出席啟（qǐ）動儀式並講（jiǎng）話。在河南金丹乳酸科技股份有限公司展廳和年產3萬噸乳酸乙酯項目、年產6萬噸生物降解聚酯及其製（zhì）品（pǐn）項目現場，張建慧（huì）詳細（xì）了解企業（yè）研發（fā）能力（lì）、核心技術、產品性（xìng）能、市場拓展等情況。河南金丹乳酸科技股（gǔ）份有限公司以玉米為原料生產乳酸、聚乳酸產品，致力於實現糧食（shí）精深加工的綠色（sè）循環和高質量發展，目前設立（lì）有國家企業技術中心、乳酸技術工程技術研（yán）究中心、國家博士後科研工作站、國家和地方聯合共建（jiàn）工程實驗室、河南省（shěng）乳酸生物新材料院士工作站，已形成“院士、博導、博士、碩士、學士”五位一體的科技（jì）創新（xīn）和管理團隊，與國內多家高等（děng）院（yuàn）校、科研院所建立了科研生產聯合體，承擔並完成國家863計（jì）劃等50多個技術項目（mù），取得了49項國家專利，8項核心技術達到國際先進或領先水平、3項技術填補了世界空白（bái）。金丹自主研發的L-乳酸產業化關鍵技術，打破（pò）了（le）國外（wài）技術及市場（chǎng）壟斷，獲得國家科技（jì）進步二等獎、河南省科技進步一等獎。河南省聚乳酸可降解材料產（chǎn）業研究院作為在我市成立的第一家省級產業研究院，......
詳細內容 >>2022-04-11
泰國生物塑（sù）料（liào）業繼續獲得稅收（shōu）優惠 泰國（guó）生物塑料業繼續獲得稅收優惠
據泰國曼穀郵報4月6日報道，泰國內（nèi）閣批準延長（zhǎng）對生物塑料業公司25%的企業稅豁免（miǎn）直至2024年，以促進泰國成為東盟生物中心。該稅收優惠於2019年1月1日開始執行，至2021年12月31日到期，目標是（shì）支持私營（yíng）企業（yè）采購泰國公（gōng）司（sī）生產的生物（wù）塑料產品，以促進泰（tài）國生物（wù）塑料產業發展和推動政府倡導的生物、循環和綠色（BCG）經濟。2020年14家符合資格的企業獲得1830萬銖（zhū）的稅收優惠。報道稱此項（xiàng）措施意味著政（zhèng）府每年損失6.73億銖收入，或三年內總損失20.1億銖。...
詳細內容 >>2022-04-11
中化國際2.5萬噸己二胺及4萬（wàn）噸尼龍66完成裝置中交（jiāo） 中化國際2.5萬噸己二胺及4萬噸尼龍66完成裝置中交
近（jìn）日，中化國際宣布，由公司投資9.78億元打造的年產4萬噸尼龍66及2.5萬噸中間體己（jǐ）二胺（àn）項目已（yǐ）全麵完成（chéng）裝置中交，即（jí）將進入調試階段（duàn），預計今年6月實現穩（wěn）定生產。業內認為，該（gāi）項目建（jiàn）成投產後，將憑借創新生產工藝，有（yǒu）力突破我（wǒ）國尼（ní）龍66及（jí）關鍵中間體“供應短板”問題，為中國市場提供（gòng）高品（pǐn）質的尼龍66材料以及（jí）關鍵中（zhōng）間（jiān）體己二胺產品，提升（shēng）我國尼龍66產業鏈自主（zhǔ）可控能力和供應安全水平。從行業情況來看（kàn），尼龍66因具有較高的機械強度和（hé）較好的纖（xiān）維彈性，廣泛應用於高端工程塑料和（hé）高端工業纖維領域，成為我國新材料領域的高景氣（qì）賽道。尼（ní）龍66的主要（yào）原料為己二酸（suān）和己二胺，其中，己二胺的關鍵妖精影院（chéng）原料己二（èr）腈屬於我國“卡脖子”產品，國內（nèi）產能發展緩慢，價格居高不下，成（chéng）為（wéi）製約尼龍66產業發展的一大瓶頸。近年來，國家也出台（tái）各類相關政策，支持（chí）化（huà）工行業和相關企業解決尼（ní）龍（lóng）66“自給率不足”的問題，促（cù）進產業鏈技術突破和產業（yè）升級。據了解（jiě），作為中國中化材料科學板塊的重要平台，中化國際聚焦國家新材料“補短板”領域，經過多年研發攻關，自（zì）主開發了己二胺創新生產工藝，並通過引進吸（xī）收再創（chuàng）新的水溶液成鹽連續聚合法尼龍66工藝（yì）技術，形成了國內首套“催化劑製備--......
詳細內容 >>2022-04-11
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